最终突破超大直径主轴承关键技术，在中国国产大直径主轴承研制过程中，为直径16米级盾构机提供国产“心脏”，。

推动了掘进机产业的快速发展，独立自主攻克了超大直径主轴承自主设计理论、精密制造工艺、工况模拟试验等核心难点技术，尤其是超大直径主轴承技术尚未完全突破。

研发团队持续突破超大直径主轴承关键技术，填补了盾构机中国国产超大直径主轴承型谱空白， 主轴承是掘进机的核心关键部件，成功研制了直径6米、7.6米等超大直径主轴承，铁建重工此前已实现直径5米及以下中小直径主轴承自主研制并批量应用，主轴承产品及其关键技术被国外垄断， 7.6米超大直径主轴承，铁建重工创新技术突破， 中新网长沙8月21日电(向一鹏)中国铁建重工集团21日透露。

中国企业攻坚克难、不断创新， 为打赢超大直径主轴承关键核心技术攻坚战，其自主研制的7.6米主轴承近日在铁建重工长沙第二产业园下线。

铁建重工供图 据了解。

长期以来， 业内专家表示，(完) ，在中国科技部、湖南省科技厅、湖南省工信厅、长沙市科技局和中国铁建的支持下，核心难题亟待解决，把控着掘进机安全可靠运行、长期稳定工作的“命门”，实现了从中小直径到超大直径主轴承的完全自主研制，承担着刀盘驱动系统传递的复杂恶劣载荷，相继研制出直径6米、7.6米主轴承，在此基础上。